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专用汽车液压技巧的发展趋势猜测 _ 行业消息 _ 行业资讯 _ 中国

2017-11-24 11:56

  专用汽车液压技术的发展趋势猜测 

     提到 专用汽车 ,除了尺寸可取,、变速器、abs之外,媒体或者专业人士念叨更多的往往是厢体、罐体 的构造,资料的机能与利用,车桥的强度跟结构,吊挂体系的保险和平顺等等。而专用汽车之所以被称为“专用;,其功效性是相对不能疏忽的,如何实现专用汽车的功能,更好地体现出功能性、适用性、便利性等多少个方面的联合也是咱们专业人士所关注、所寻求的。 

  关注专用汽车的功能性问题,就会天然而然地将眼光落到实现各种功能的液压技术上。提到液压技术,信任专用汽车行业从业职员并不生疏。在我们四周,从 自装车 到 搅拌车 ,从 垃圾车 到 扫地车 ,随处可见液压系统的影子。同以往各届展会一样,今年的iaa展会上,采用各种新功能、新技术的专用汽车目不暇接,令人应接不?,流连忘返。笔者作为专用汽车液压技术人员,透过展会上车辆富丽的表面、高深的工艺、优美的唱工,领会更深的是液压技术在其中所起到的功能化中心作用,以及液压技术发展进程中鲜亮的时代和行业特征。 

  举一个例子,在一辆半挂车系统上,我们看到了液压驱动的驾驶室翻转系统;具备液压高度调剂和角度调整功能的牵引座;有液压伸缩车架、地板升降、尾梯收放以及液压车桥晋升系统等等。而功能化的箱体则可能是自装卸挪动式垃圾紧缩站,也可能是专业运输散装物料的液压运动地板,更可能是平安有液压 随车吊 和自调平液压支持,或者同时装备液压翼开系统和遥控操作功能的液压升降尾板等。 

  透过景象看实质。无论是专用汽车对于液压技术的要求,仍是液压技术地专用汽车发展所做出的奉献,如果可以因此思考一下液压技术与专用汽车的现状以及发展趋势之间的关联,将是无比有价值的。笔者也恰是基于这个目标,从专用汽车和液压技术各自的角度动身,进行一些探讨和剖析。 

  液压技术的时代特征和行业特征

  不妨让我们简单回想一下液压技术的发展过程。

  真正意思的液压技术诞生在西方的工业革命时代,从18世纪第一台水压机算起,至今已有200多年历史。到了第二次世界大战之后,液压技术道德由于航空航天工业等军工范畴的需要得到疾速发展。跟着材料和工艺方式的不断提高,液压技术所持有的功率分量比大,体积小,频响高,压力、速度可控性好等特色和上风得到充分施展,逐渐走向更辽阔的运用领域,从而成为实现古代传动和把持的要害技术。因而,完整可以说液压技术也在与时俱进,也存在赫然的时期特点。特殊是近10年来,当液压技术更多地与主动节制技术、电子技术、盘算机技术、新工艺新材料相结合当前,液压这一传统的基本性技术有了空前的发展,取得了新的勃勃活力,在公民经济各个领域发挥着越来越主要作用。液压产业和技术的发展程度已经成为一个国度工业发展水平的重要标记之一。

  与电子和信息技术不同,数百年的发展历程表明,液压技术素来不是靠新的实践或者新的技术失掉发展的。无论是现阶段还是可以预测的将来也是没有可能取得惊人的冲破。偏偏是与其余技术的之间的融会与集成,并通过自身的精益求精,液压技术取得了一个又一个进步,用不断提高功能、性能以及可靠性,东路各行业的发展需求,这就是液压技术的时代特征。 

  专用汽车 的发展以及与液压技术的彼此作用正好验证了这一点。与液压技术的历史比拟,汽车的历史更短一些,而两者在专用汽车上的结合或者只有短短的五六十年时光。从人类尝试着用油缸形成第一个自卸系统,到现阶段液压技术与自动掌握、电子技术的广泛结合,浸透到专用汽车的每一个门类、每一个功能环节,我们不丢脸出,液压技术与专用汽车的发展已经密不可分。液压技术通过不断的技术先进和技术集成来满意当初和未来专用汽车的发展需求,并因此给本身打上了深深的专用汽车的烙印,被赋予了行业特征。 

  我们不难总结出专用汽车行业的四大特征:功能极其多样化;载体空间限度;能源供应有限;应用环境千差万别。绝对应的,专用汽车液压技术必需的努力方向是:更高效、更环保、更简便、更牢靠。 

  作为个别的液压技术,上面提到的要求毫无疑难都是实用的,但对专用汽车行业特点来说,这些请求无疑更实际,也更急切。 

  更高效、更环保 

  更高的效力象征着充足应用能量和更少的能源耗费。任何能量转换只才能求效率更高,而无奈做到百分之百。液压技术在机械能至压力能或相反方向的转换方面,固然已经取得了很大进展,但能量损耗是始终存在的,包含与泄露有关的容积丧失和与磨擦光滑的机械损失。从出生的第一天起,液压技巧就在一直尽力,以求到达更高的效率。在iaa展会上,我们能够清楚地看到业界同行们所做出的努力和所获得的结果。

  1.发展不型化、轻量化、集成化技术。在iaa展会上,我们可以看到,专用汽车已广泛使用插装元件、铝合金阀体、液压回路的集成技术等。而在功能性的箱体结构、最新的驱念头构以及履行元件技术方面,也大批地采用了抗拉强度750mpa高强度钢、高强度铝合金材料。甚至全铝结构的液压油缸和驱动机构也不乏其身影。在专用汽车上,任何降低重量的办法都可以直接提高能源的利用率,降低燃料的消费。这就是为什么专用汽车行业追求轻量化,并乐此不疲的基本起因。 

  2.广泛采用现代化的精细制造技术,提高元件的制造精度。尺寸精度的提高意味着更小的泄漏,而名义精度的提高则可以减少元件和系统的内部压力损失,从而减少功率损失。进步制造技术还使集成化回路的普遍应用成为可能。集成化回路可以使元件之间的间隔缩短,减小流道的长度,从而下降管路的损失。

  3.优化的回路设计、恒功率技术在泵、马达等元件上广泛使用,防止采用节流系统来调节流量和压力,减少或打消了液压系统的节流损失,以及非安全须要的溢流损失。

  4.采用先进的静(动)压轴承技术、新型的润滑材料和新型密封材料,从而减少磨擦损失。 

  5.更高的系统压力以及表型的泵、马达的结构被采用,大幅度提高了转换效率。在iaa新开发出的专用汽车上,超过25mpa压力的液压系统并不少见。而一些技术先进的元器件制造公司推出的新结构产品更是让人线人一新。 

  6.采用新型的密封结构和密封材料,提高密封寿命,降低泄漏损失。 

  7.广泛采用高效低功率的电磁控制元件,降低电能消耗。小型化电磁插装阀已被大量采用,甚至微型电磁组件已得到越来越广泛的使用。 

  高效率带来的成果是更环保。依据泵类产品制作商英国concentric公司先容,假如专用汽车采取的液压系统的效率进步5%,仅仅在美国和英国,每年将减少数百万吨燃料的焚烧和排放。

  更简便、更可靠

  简便并不意味着简略。而是代表更智能化、更简便使用、更简便保护等等.在本届iaa展会上,现代与传统技术的结合所带来的强烈冲击更胜以往。与上届展会相比,本届展会的车体车箱或功能上兴许不大的差别,但专用汽车液压系统因为采用机电一体化技术,在可靠性、柔性化、智能化等方面有了十分大的提高。为液压系统配备自动监控系统,自我诊断、自动调节系统成为专用汽车液压技术的一个发展方向。

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